AkyLux

Qu’est-ce qu’un AkyLux ?

Le matériau désigné sous le nom d’AkyLux est un polypropylène alvéolaire, c’est-à-dire un plastique thermoplastique dont la particularité est d’être structuré en deux couches planes reliées par des nervures internes, formant des alvéoles longitudinales. Ce design technique est inspiré du principe du carton ondulé, mais appliqué à un polymère résistant, ce qui lui donne des propriétés physiques optimisées, telles qu’une bonne tenue aux chocs, une excellente résistance à l’humidité et une grande flexibilité d’utilisation. Le polypropylène utilisé dans la fabrication des plaques AkyLux est chimiquement neutre, non toxique, recyclable, et peut être modifié avec des additifs pour améliorer sa résistance aux UV, sa colorimétrie ou son comportement au feu. Le grammage des plaques AkyLux, souvent exprimé en grammes par mètre carré (g/m²), peut varier en fonction des besoins spécifiques, allant de 350 g/m² à plus de 1000 g/m² pour des usages plus techniques ou semi-permanents. Cette flexibilité dans les caractéristiques permet d’adapter le matériau à une large palette d’applications, tout en garantissant une bonne stabilité dimensionnelle dans des environnements extérieurs exposés aux intempéries.

Un support de choix pour l’impression et la communication temporaire

L’une des principales qualités de l’AkyLux réside dans son aptitude à recevoir une impression de haute qualité, que ce soit par sérigraphie ou par impression numérique UV directe. Sa surface lisse et légèrement satinée assure une bonne accroche des encres et une restitution fidèle des couleurs, permettant de produire des visuels nets, lisibles et durables, même lorsqu’ils sont exposés à la lumière directe du soleil ou aux intempéries. Cette caractéristique en fait un matériau de prédilection pour les panneaux immobiliers, les pancartes de permis de construire, les affichages électoraux, les panneaux directionnels ou encore les dispositifs de signalétique événementielle. Grâce à sa légèreté, l’AkyLux peut être suspendu, cloué, collé, fixé sur grillage ou planté dans le sol avec des piquets adaptés. Il peut également être découpé à la forme, rainé pour être plié, ou assemblé en volumes tridimensionnels pour créer des structures autoportantes. Sa facilité de manipulation le rend accessible aussi bien aux imprimeurs professionnels qu’aux utilisateurs finaux, pour des campagnes de communication éphémères à faible coût mais à fort impact visuel.

Un matériau économique, recyclable et adapté à des usages variés

L’intérêt grandissant pour l’AkyLux tient également à son excellent rapport qualité/prix, qui en fait une solution compétitive pour des projets où la durée de vie du support est limitée, mais où la robustesse reste indispensable. Son coût de production modéré, sa facilité de stockage à plat et son absence d’entretien en font un choix rationnel pour les campagnes de communication courte durée. Bien que non biodégradable, le polypropylène dont il est constitué est 100 % recyclable, à condition d’être collecté dans une filière spécialisée. Ce critère devient crucial dans un contexte où les considérations environnementales influencent fortement les décisions d’achat, même pour les produits à usage temporaire. Dans une logique d’économie circulaire, certaines entreprises valorisent les chutes de découpe et les panneaux usagés en les réintroduisant dans le cycle de production ou en les transformant en matériaux techniques secondaires. Par ailleurs, grâce à son comportement neutre face à l’humidité, l’AkyLux peut également être utilisé dans des environnements sensibles, comme les zones alimentaires ou les zones industrielles où le contact avec des solvants ou des détergents est possible.

Des contraintes techniques à maîtriser selon les environnements d’usage

Malgré ses nombreux avantages, l’AkyLux présente aussi certaines limites techniques qu’il convient de connaître pour garantir un usage optimal. Bien que résistant à l’eau, il peut se déformer sous une chaleur excessive, car le polypropylène a une température de ramollissement relativement basse, généralement autour de 70 à 90 °C. Cela signifie qu’il n’est pas adapté à une exposition directe prolongée à des sources de chaleur ou à des installations très ensoleillées en milieu clos. De plus, en l’absence d’additifs spécifiques, le polypropylène est sensible aux UV sur le long terme, ce qui peut provoquer une décoloration progressive des impressions si le panneau est exposé en permanence sans protection. L’application d’un vernis UV ou l’utilisation d’encres pigmentaires spécifiques permet de pallier en partie ce phénomène. Par ailleurs, sa structure alvéolaire, bien que robuste, peut limiter sa résistance à des contraintes mécaniques fortes ou à des manipulations répétées dans le cadre d’un usage prolongé. Il n’est donc pas destiné aux applications structurelles ou aux installations permanentes en milieu très contraint. Néanmoins, pour tous les usages où légèreté, facilité d’impression, bon rapport coût-durabilité et visibilité temporaire sont recherchés, l’AkyLux reste un standard incontournable dans l’univers du panneau publicitaire.